工人不應(yīng)該只停留在焊錫絲0.8 2016年4月26日，在錫廠每天工人面對的都是焊錫絲0.8或者其他，每天的生活里都是都是焊錫絲0.8等其他焊錫產(chǎn)品。興鴻泰錫業(yè)舉行了一場有關(guān)《工人的習(xí)性改造與建設(shè)》的工具培訓(xùn)課， 主講老師一上臺就拋出了一個問題給大家：知識等于能力嗎？答案是否定的。知識只有在行動以后，才有可能轉(zhuǎn)化為能力。因?yàn)槲覀兯珜?dǎo)的工具和方法就是通過實(shí)踐中探索出來的，不但有思想，還得有行動，最終轉(zhuǎn)化為能力，總結(jié)一句話就是：知識不等于能力，能力需要行動，要想改變“他”就得讓“他”變主角。 在公司工作，我們不禁要問一下自己：工作難做嗎？壓力大嗎？更多地傳遞不是難做、壓力大的思維，因?yàn)樘幵谀壳斑@樣一個大環(huán)境，是不能改變的，與其抱怨，不如正確地面對問題。賺錢并不是唯一的目的，人際關(guān)系也需要關(guān)注。人只有通過對照，心里才會有所觸動，才會去反思，最終才能自我覺醒。 今天的課程主題：一、人的本性二、我們自己有哪些不良習(xí)性、根源在哪、工具、案例三、為什么有些制度我們沒有辦法好好執(zhí)行？四、我們?yōu)槭裁幢还S“加工”、變成“工具”五、在工廠如何處理好我們的人際關(guān)系，環(huán)境能改變?nèi)肆?、我們該“如何進(jìn)行自我管理” ...
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PCBA組件腐蝕失效給波峰焊無鉛焊錫條的啟示與建議 波峰焊無鉛焊錫條由于缺少焊接后清洗工藝使用免清洗助焊劑存在表面離子含量偏高的風(fēng)險。若阻焊膜或綠油塞孔存在一定缺陷，在持續(xù)的電場作用下，聚集殘留下來的腐蝕性離子會逐漸滲透穿過阻焊膜腐蝕銅層，造成無鉛焊錫產(chǎn)品一系列的不良。即使無電場作用，偏高的表面離子殘留量也會對PCB組件表面焊點(diǎn)造成腐蝕，從而對焊錫條甚至是所有的無鉛焊錫產(chǎn)品可靠性造成影響。為了預(yù)防這類失效問題，應(yīng)采取以下積極的預(yù)防措施：（1）確保PCBA的清潔度，特別是離子清潔度符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）加強(qiáng)對PCB的管控，確保其結(jié)構(gòu)完整性。（3）盡量使用不含鹵素或鹵素含量低的助焊劑，對于助焊劑除了檢測其離子性的鹵素以外，還應(yīng)該檢測了解其包括共價態(tài)鹵素在內(nèi)的總鹵素，或是檢測使用后板面的鹵素離子。（4）正確使用清洗溶劑。如使用松香類助焊劑，正常時由于其中含鹵素的活性物質(zhì)被松香樹脂包圍著，故不會出現(xiàn)腐蝕性。但如果使用不當(dāng)?shù)那逑慈軇?，它只能清洗松香而無法去除含鹵素的離子，就會加速腐蝕。一般建議使用同時含有極性溶劑和非極性或極性低的符合性清洗劑，即有良好的清除離子性和非離子性殘留物（如樹脂）的效果。 &#...
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濕環(huán)境下的腐蝕是金屬和焊接制品可能面臨的一個常見問題。特別是在潮濕、多雨或者海邊地區(qū)，金屬制品容易受到濕氣和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，這可能會導(dǎo)致焊接點(diǎn)腐蝕、質(zhì)量下降以及產(chǎn)品壽命縮短。因此，對于環(huán)保無鉛焊錫條這樣的焊接材料，如何應(yīng)對濕環(huán)境下的腐蝕成為一個重要的問題。以下是興鴻泰焊錫條廠家提供的一些方法，可幫助環(huán)保無鉛焊錫條應(yīng)對濕環(huán)境下的腐蝕：1、選擇合適的材料：首要任務(wù)是選擇適合潮濕環(huán)境的無鉛焊錫條材料。不銹鋼、銅和鋁等材料通常具有較好的耐腐蝕性能。這些材料能夠在濕氣中保持穩(wěn)定，不容易生銹。2、保持焊接表面干凈：在進(jìn)行焊接之前，務(wù)必確保焊接表面是干凈的，沒有污垢、氧化物或油脂。干凈的表面可以幫助焊接點(diǎn)更好地密封，減少濕氣的滲透。3、良好的密封性：確保焊接點(diǎn)具有良好的密封性，以防止?jié)駳鉂B透。采用高質(zhì)量的焊接工藝和技術(shù)，確保焊縫無孔隙，密封性好。4、防腐蝕涂層：在焊接完成后，可以對焊接點(diǎn)進(jìn)行防腐蝕涂層處理。這可以包括覆蓋一層特殊的漆、熱浸鍍鋅、電鍍或其他化學(xué)處理，以增加焊接點(diǎn)的抗腐蝕性能。5、材料匹配：選擇與焊接材料相似的填充材料，以減少電位差異，降低電化學(xué)腐蝕的風(fēng)險。不同材料之間的差異可能會導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)，加速腐蝕。6、定期檢查和維護(hù)：在濕環(huán)境中使用的焊接制品需要定期檢查和維護(hù)。及時發(fā)現(xiàn)腐蝕跡象并采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換焊接點(diǎn)，以延長產(chǎn)品的使用壽命。7、定期測試：定期進(jìn)行腐蝕性能測試，以監(jiān)測焊接...
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手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫線質(zhì)量的好壞也將影響著焊錫產(chǎn)品的效率以及質(zhì)量。所以，錫線的選擇在應(yīng)用自動焊錫機(jī)的過程中也是一個重要環(huán)節(jié)。下面就由專業(yè)提供自動焊錫機(jī)及應(yīng)用方案服務(wù)商-大河工業(yè)技術(shù)人員為大家介紹下自動焊錫機(jī)專用焊錫線的特點(diǎn)及選擇技巧。一、自動焊錫機(jī)焊錫線的定義中文名稱：焊錫線，焊錫絲，錫線，錫絲。 英文名稱; solder wire 定義：焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成。合金成份分為錫鉛，無鉛助劑均勻灌注到錫合金中間部位。二、自動焊錫機(jī)焊錫線的分類根據(jù)不同情況，自動焊錫機(jī)焊錫絲有以下幾種分類的方法。按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲；按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。此外錫線的分類還可以按助劑的化學(xué)成分和焊錫絲的直徑進(jìn)行分類，這里就不做詳細(xì)介紹了。三、常見的自動焊錫機(jī)錫線介紹1、無鉛焊錫絲類別錫銅無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)錫銀銅無鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)0.3銀無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3...
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焊錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是一種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，那么焊錫絲的熔點(diǎn)是多少呢?下面深圳興鴻泰廠家的工作人員為大家介紹： 焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低.當(dāng)錫的含量少于10%時,焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆,焊料潤滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無需經(jīng)過半液體狀態(tài).共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會.同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象。 一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點(diǎn)也不會相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點(diǎn)適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點(diǎn)。 1、錫99.3銅0.7，焊錫熔點(diǎn)為227℃，屬于共晶焊錫?！ ?、錫96.5銀3銅0.5，焊錫熔點(diǎn)為218℃，性質(zhì)接近共晶焊錫?！ ?、錫42鉍58，焊錫熔點(diǎn)是138℃，是共晶焊錫?！ ?、錫91鋅9，焊錫熔點(diǎn)是199℃，是共晶焊錫?！ ?、錫5鋅95，熔點(diǎn)是382℃，是共晶焊錫。 相信焊錫絲的熔點(diǎn)是多少大家都知道了，現(xiàn)在常用的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲二大類，...
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